Share
píše dedmaxopka: Nedávno som sa zúčastnil tlačovej prehliadky na výrobnom závode firmy Sibirsky Gourmet Combined Food Plant LLC, ktorá bola celkom zaujímavá, mobilná a podľa všetkého kompaktná, pričom celá výroba knedlíkov od štádia výroby mletého mäsa až po balenie hotového výrobku a prepravu do skladu Okrem knedlíkov ukázali produkciu palaciniek, mäsových guľôčok a khinkali, to je tiež pod rezom.
(Celkom 49 fotografií)
Sponzor: IP kamery - sú digitálne videokamery, ktoré používajú IP protokol na prenos digitálneho videa cez Ethernet.
1.
Generálny riaditeľ spoločnosti Maxim Gennadyevich Sapukhin povedal: "Naším cieľom je nielen rozprávať o novom zariadení a procese modernizácie v podniku. Našim cieľom je povedať o výrobe potravín vo všeobecnosti, rozptýliť filistínske mýty a ukázať moderný proces polotovarov."
Po týchto slovách sme položili biele župany a presťahovali sa do dielní..
2. Pred vstupom do výrobných hál si umyte ruky..
Niečo o spoločnosti:
"Sibírska gurmánska" zaujíma vedúce postavenie z Uralu na Ďaleký východ z hľadiska objemu predaných výrobkov v rôznych cenových kategóriách. Objem výroby - až 80 ton polotovarov denne, 25 000 ton za rok.
Predaj za prvých 6 mesiacov roka 2011 dosiahol 842 miliónov rubľov. Každý deň viac ako 100 000 ľudí nakupuje polotovary spoločnosti..
Spoločnosť zamestnáva 1 198 ľudí. V roku 2010 sa Siberian Gourmet umiestnil na 27. mieste v hodnotení zamestnávateľov v Rusku, ktorý pripravil HeadHunter.
A teraz o produkcii:
Výrobné štádiá: kontrola všetkých vstupných surovín, príprava a kontrola kvality cesta a výplní, tvarovanie, priebežné riadenie lisovania, mrazenie, priebežné riadenie zmrazovania, balenie a kontrola balených výrobkov (niekoľko balení sa vyberie z dávky a skontroluje sa zhoda s normami kvality).
3. Prvým bodom našej cesty je umiestnenie agroflexov pre núdzové skladovanie múky. Múka je tu uložená pre celú výrobu, je automaticky preosievaná. Múka sa dodáva do tvarovacej linky Dominioni ravioli cez potrubia, do iných miest v špeciálnych kontajneroch..
4. Lisovacia linka Dominioni vyrába až 25 ton výrobkov za deň. Múka sa vedie cez potrubie do potrubia, ktoré sa miesi pomocou guľometov do cesta. V programe automaty sa zadávajú rôzne zloženia testovacieho cesta, operátor sleduje dodržanie pomeru zložiek.
5. Automatický vozík distribuuje cesto na všetky stroje. Cesto sa prevalí na vrstvy, polotovar sa odreže, výrobok sa formuje (plnenie sa podáva a zariadenie sa obalí do cesta).
6. Prevádzkovateľ tejto linky pravidelne kontroluje výrobky na plnenie..
7. Hotový výrobok na páske je poslaný do komory špirálového zmrazovania. Teplota v komorách -30 -32.
8. Riadok ručného formovania raviolov produkuje asi 10 ton za deň. Na tejto línii sa polotovary získavajú automaticky, pred tvárou sa objaví už vyrezaný kruh z cesta s náplňou. Úlohou úradu je vytvoriť pelmeni ručne: vytvoriť šev a pripojiť sa k tipom.
9. Ručné knedle sú vyrobené z menej hustého cesta a šťavnejších plniek. Na tomto mieste zvýšená pozornosť sanitárnym štandardom..
10. Po mrazničke je produkt starostlivo triedený, vyberá sa neštandardný vzhľad a výrobok zodpovedajúci štandardu je zabalený..
11.
12. Ďalšou etapou linky je viacúčelový dávkovač, ktorý oddeľuje a vypúšťa produkty, môže súčasne baliť 2 typy výrobkov..
13. Po balení sa výrobky skladujú v škatuliach, potom na paletách a zasielajú sa do chladiarenských skladov čo najskôr na dočasné uskladnenie. V hotovej podobe je výrobok v pozitívnej teplote niekoľko minút. Toto sa vykonáva, aby sa zachoval vzhľad a kvalita výrobkov..
14. Baliaca páska
15. Teplota v dielňach +13 С
16. Celý proces od chladničky po balenie
17. Okamžite vedľa knedlíkov urobte khinkali a kotlety
18. Výrobok prechádza do mrazničky.
19. Mleté mäso používané v khinkali
20. Kylie.
21. Pred nakladaním mletého mäsa na mäsové šupky.
22. Baličky
23. Po balení produktu sa prepravuje do chladiaceho a logistického terminálu, ktorý skladá 600-700 ton výrobkov, tento objem sa predáva za menej ako 2 týždne.
24. Koncová teplota je udržiavaná konštantná pri mínus 18 stupňov. V zóne dopravy existujú špeciálne prístupy pre chladničky, ktoré umožňujú udržiavať nízku teplotu. Blízkosť terminálu a výrobného priestoru, pohodlná teplota pre mrazené polotovary (výrobky sú tiež prepravované pri teplote mínus 18 ° C) vám umožňujú udržiavať kvalitu produktu.
25. Sklad na 3200 paliet / miesto
Pre mnohých to bude najzaujímavejšie, ako robia mleté mäso na polotovary? Táto fáza bola pre mňa tie najzaujímavejšie, ale v skutočnosti som nevidel nič neobvyklého. Krupica je vyrobená zo skutočného mäsa. Spýtal som sa otázka o zeleninovej sóji - pridajú ju? Bolo mi povedané, že sója sa pridáva výlučne do náplne, ktorá prichádza v lacných knedlíkoch. Všetky tieto knedle, ktoré stáli viac ako 150 rubľov, sú vyrobené zo skutočného 100% mletého mäsa.
tj ak sú sójové bôby v knedlíkoch, potom len lacné a kvôli šetreniu spotrebiteľa. Preto všetci tí, ktorí sa sťažujú, že v knedlíkoch nie sú žiadne mlynárske výrobky, stačí len kúpiť normálny výrobok..
26.
27. Mäso sa vyreže na mieste vykosťovania mäsa z mäsa. Suroviny sa nakupujú hlavne od miestnych výrobcov a niektorých z európskych.
28. Po oddelení mäsa od kosti sa zaraďuje do najvyššej, prvej a druhej triedy. Každý typ výrobku používa vlastnú škálu hovädzieho a bravčového mäsa..
29. Prijímanie surového mäsa sa uskutočňuje za prítomnosti štátnej veterinárnej služby (veterinárnej inšpekcie) a technológu. Ak mäso nespĺňa požadovaný stupeň tuku, vráti sa. Surové mäso sa skladuje pri nízkych teplotách v špeciálnych komorách. Technológia surového mäsa musí byť uskladnená najmenej 24 hodín. To sa robí pre "dozrievanie" mäsa, počas tohto obdobia získa správnu chuť..
30.
31. Brikety sú nakupované mrazené slaniny od európskych výrobcov. Vykonáva to nevyhnutne, pretože miestni výrobcovia nemajú dostatok surovín. Tento tuk, rovnako ako všetky suroviny, podlieha dôkladnej laboratórnej kontrole..
32. Cibuľa, ktorá ide do mince.
33. Ďalšia etapa varenia plnka - miešanie zložiek. Surové mäso, brúsené na blokovom fréze do 5 mm, sa naleje do miešača na mäso, kde sa zmieša s cibuľou a korením. Po miesení v mlyacom stroji sa mleté mäso dozrieva v špeciálnej sterilnej miestnosti s nízkou teplotou, ktorú recept vyžaduje..
34. V podniku existuje kvalitná služba, ktorá sleduje kvalitu výrobkov vo všetkých fázach výroby. Táto služba zahŕňa oddelenie kontroly kvality, ktorého úlohou je sledovať kvalitu vo všetkých fázach: od vstupu surovín do hotového výrobku. Na kontrolu prichádzajúcich surovín si Siberian Gourmet zakúpil unikátne zariadenie mimo Uralu - analyzátor tuku. Náklady na toto zariadenie je 5 miliónov rubľov, výrobca je Nemecko. Analyzátor obsahu tuku vám umožňuje určiť percento obsahu tuku s vysokou presnosťou, s výnimkou vplyvu ľudského faktora. Tento okamih je dôležitý, pretože obsah tuku v surovom mäse určuje v podstate chuť hotového výrobku, ktorú spoločnosť chce štandardizovať.
35. Existuje aj laboratórium, v ktorom sa vykonávajú laboratórne testy surovín a výrobkov vo všetkých štádiách výroby. Pre maximálnu kontrolu boli identifikované výrobné štádiá, kde sa môžu vyskytnúť zmeny kvality produktu. V týchto štádiách sa odoberá vzorka každej šarže výrobkov na laboratórny výskum..
36. Všetky štúdie sa zaznamenávajú do špeciálnej elektronickej databázy..
37. Bez povolenia laboratória sa nepoužívajú suroviny a výrobky vo výrobe..
Navrhujem odvrátiť od knedlíkov, pretože som už ukázal celý výrobný proces. Hovoríme o palacinkách ??
38. Balpe Pancake Line je francúzske vybavenie. Po miesení sa cesto podáva na horúcom bubne, kde je pancake páska smažená na oboch stranách.
39. Nekonečná placka!
40. Páska sa pohybuje pozdĺž dopravníka a špeciálna striekačka, ovládaná počítačom, dodáva dávkovanú náplň. Množstvo náplne závisí od jeho hustoty, ktorá je zadaná do programu a zodpovedajúcim spôsobom upravuje prevádzku linky..
41. Momentálne plnenie šunky a syra
42. Palačinka sa rozreže a špeciálne zariadenia pozdĺžne zvinujú pružinové valce, ručné práce sa nepoužíva v procese varenia, plnenia a skladania palaciniek. Rajské palacinky sa automaticky zavlažujú. Krustová kôra sa ukáže rovnako ako doma.
43. Linka pracuje na výrobe palaciniek s jedným typom výrobku denne po tom, ako sa demontuje, dôkladne umyje a až potom začne prípravu výrobkov s iným typom náplne
44. Po varení sú palacinky umiestnené na špeciálnych vozíkoch zamestnancami v sterilných rukaviciach a odoslané do mraziacej komory s teplotou minus 28-30 stupňov po dobu 1,5 hodiny.
45. A to je hotový výrobok v balení.
46. Oddiel na pečenie palacinky "Sunpine" - špeciálne palacinky vyrobené zo sviežeho, mäkkého cesta so sladkými výplňami: čerešňa, jahoda, čokoláda.
47. Palacinky sú pečené ručne, okrúhlym tvarom. Francúzske placky sú používané na pečenie - okrúhle hladké povrchy ohrievané na požadovanú teplotu. Kapacita tohto výrobného miesta je až 700 kg denne..
48. Palacinky sú veľmi chutné, osobne si to vážim. ??
49. Na tomto mieste skončilo naše prehliadka. A nakoniec, fotografia bezpečnostnej stráže spoločnosti ??
Legal Technique