Share
Predpokladá sa, že tieto čipy boli pred viac ako 150 rokmi v Spojených štátoch. Legenda hovorí, že jeden z elitných amerických reštauráciách, zákazník (železničná magnát Vanderbilt) nemal rád tunajšiu špecialita "Hranolky" reštaurácie, a on sa vrátil do kuchyne, s tvrdením, že zemiakov je príliš silný. Kuchár rozhodol hrať trik na strane klienta a nakrájané zemiaky na najjemnejšie plátky a orestujeme na masle do tabuľky. Prekvapivo, zvlášť rád misku ku klientovi, a od tej doby v ponuke reštaurácií, nový pokrm - zemiakových lupienkov.
Late čipy boli vyrobené od roku 1938. Dnes je Frito Lay jedným z popredných výrobcov slaných občerstvenia ako vo svete, tak aj v Rusku. Dodávky latinských čipov do Ruska začali v polovici deväťdesiatych rokov a v roku 2002 bola v Kashire pri Moskve otvorená prvá továreň Frito Lay. Teraz sa čipy dodávajú v tisícoch obchodov, rovnako ako v reštauráciách v Moskve av ďalších mestách Ruska.
(Celkom 37 fotografií)
1. Téma dnešnej správy je závod PepsiCo na výrobu zemiakových lupienkov, Lay's, ktorý sa nedávno otvoril v meste Azov v regióne Rostov. Okrem toho rastlina vyrába krutóny Khrusteam. Prechádzajte po celej výrobnej linke postupne a podrobne preskúmajte..
Vykladanie, umývanie a dočasné skladovanie zemiakov
2. Každý deň sa vykladajú deväť 20 ton nákladných vozidiel so zemiakmi. Zemiaky na dopravnom páse do práčky, kde sa používa na čistenie recirkulovanej vody. Celkovo sú na svete tri takéto automatické podložky. Proces prania je fyzicky nemožné odstrániť, všetko sa deje v uzavretom kontajneri. Po umytí sa zemiaky dodávajú na dočasné uskladnenie v nádobách - špeciálnych kontajneroch, z ktorých sa podľa potreby podávajú do výroby..
Čistenie, triedenie a rezanie zemiakov
3. Pred hľuzy spadnúť do špeciálneho stroja na rezanie, inšpektor vizuálne skontrolujte hľuzy idúce nad páskou av prípade potreby odstráňte akékoľvek viditeľné vady.
4. Mimochodom: Nie všetky zemiaky sú vhodné na výrobu štiepok. Existujú takzvané odrody zemiakových lupienkov, ktoré sa vyznačujú vysokým obsahom škrobu..
5. Všetci pracovníci sa pravidelne podrobia lekárskej prehliadke a majú lekárske knihy, aby sa zabránilo tomu, že sa chorá osoba dostane do výroby. Navyše, pred vstupom do obchodu musia všetci umývať ruky..
6. Peeling zemiakov sa uskutočňuje v abrazívnych sudoch pravidelného pôsobenia. Po prvé, požadovaný počet zemiakov sa naplní do záťaže, potom sa bubon vykladá.
7. Priamym rezaním dochádza mechanickými prostriedkami v dôsledku otáčania kužeľovitého dna bubna. Vo vnútri rezacieho zariadenia sú osem párov ostrých čepelí, ktoré rozrezávajú hľuzu na tenké plátky. Hrúbka každého plátku je menšia ako dva milimetre..
parný
8. Po rezanie zemiakové plátky sú privádzané do "srdca" výrobnej linky triesok - JZR kúpeľ praženie plátky a získanie základných čipy. Toto zariadenie, ktoré nemá žiadne analógy, bola vytvorená špeciálne pre rastliny PepsiCo a ukázať, že nemôže byť.
9. Do olejového kúpeľa, ktorý sa smaží po dobu troch minút pri teplote 180 ° C, vkladajú jemne nakrájané zemiaky. Vysoko kvalitné maslo, rovnako ako vysoko kvalitné zemiaky - základ chuti čipov.
10. Rastlina bola zlepšená formulácia pomocou špeciálnej zmes rastlinných olejov, vrátane slnečnicový olej vysokoolinovogo miestnej produkcie, prostredníctvom ktorého 25% zníženie nasýtených obsah tuku v konečnom produkte.
11. Každý deň továreň kontroluje kvalitu výrobkov. Skontrolujte, ako základné čipy, len vyjsť z rúry a plne balené balíky.
Pridávanie korenín
12. V tomto štádiu sa do vyprážaných zemiakových lupienkov, ktoré sú založené na soli, pridávajú špeciálne aromatické oleje a aromatické prísady..
13. V rovnakej dobe na trati môže ísť výroba troch chutí..
obal
14. Mimochodom: Zariadenie je určené na výrobu 50 tisíc ton hotových výrobkov ročne. Niektoré fantastické postavy podľa môjho názoru.
15. Na troch dopravných prostriedkoch pribudli na balení hotové čipy. Distribúcia a váženie ako prvé.
16. Mimochodom: Vezmite prosím na vedomie, že na celej dĺžke linky je veľmi málo pracovníkov. Používa moderné zariadenie, ktoré funguje v plne automatizovanom režime. Okrem toho je dôležité, aby čo najmenšie osoby prišli do kontaktu s hotovým výrobkom..
17. Vážiace stroje vážia niekoľko častí naraz a vypočítajte najlepšiu kombináciu hmotnosti, ktorá má najpresnejšiu hmotnosť, aby spĺňala normu a hmotnosť uvedená na obale.
18. Ak vezmeme do úvahy, že čistá hmotnosť jedného balenia je 28 gramov, môžete si predstaviť presnosť nastavení zariadenia.
19. Odvážená časť sa vykladá na baliacu linku..
20. ovládacia časť prechádza na prítomnosť nečistôt (detektor kovov) a do obalu, ktorý do tejto doby pripravenej baliaceho stroja obalového materiálu (fólie). Pred zapajkoj stehom v dodanom balení potravín dusíka, ktorá umožňuje požadovanú dobu životnosti výrobku. Vážení a baliace zariadenie pracuje synchrónne s rýchlosťou 80 obalov za minútu.
21. Balíček s čipmi sa dodáva operátorom, ktorí ručne preložia vrecká do kartónových škatúľ..
22. Krabice s hranolkami sú paletizované a prepravované do skladu..
23.
Súbežne existuje aj čiarka Výroba krekrov
24. Zmes múky a vody sa vloží do extrudéra, zohreje sa a dôkladne sa zmieša. Krekery vychádzajú z extrudéra vo forme postrojov, ktoré sú rozrezané na veľkosti otáčaním nožov.
25. Ďalším krokom je vysušiť drobky v rúre a dostať sa do plotu korenia..
26. Baliaca linka je identická s tým, na ktorej sú vyrábané čipy..
27.
28. Váženie prebieha v podobnom vážiacom zariadení, ktorý tvorí niekoľko častí a vyberá najlepšiu kombináciu na utesnenie do vrecka..
29. Hotové sušienky.
30. Produktivita jednej linky - 12 ton hotových výrobkov za deň..
31. Pracovníci majú zakázané nosiť hodinky a šperky, manikúru a falošné nechty sú zakázané, vlasy musia byť pokryté sieťkou, aby sa na dopravníku nedostalo nič.
32. Okrem chuti a vizuálnej zhody plátkov s prijatými normami sa tu kontroluje kvalita obalov. Švy by mali byť hladké a zväzok by sa mal otvoriť v jednom pohybe presne pozdĺž švu bez prestávok.
33.
34. Závodový tím. Mimochodom, výrobná linka pracuje nepretržite v troch posunoch..
35.
36. Továrenský vzhľad.
37. Bon appetite!
Legal Technique